日本石川擂潰機(jī)(Ishikawa Mixing and Grinding Machine)是一種集攪拌、分散、粉碎于一體的高精度設(shè)備,憑借其剪切力控制、溫控穩(wěn)定性及氣氛調(diào)節(jié)能力,在電子材料、新能源電池、醫(yī)藥、化妝品、食品及陶瓷材料等多個(gè)制造領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。其核心技術(shù)優(yōu)勢在于能夠?qū)崿F(xiàn)納米級分散、低損傷混合及高均勻度漿料制備,滿足現(xiàn)代工業(yè)對材料精細(xì)化加工的嚴(yán)苛要求。
石川擂潰機(jī)通過高速剪切與精密研磨的協(xié)同作用,可將金屬、陶瓷或有機(jī)顆粒均勻分散至納米級別(50-500nm),大幅減少顆粒團(tuán)聚現(xiàn)象,提升材料的導(dǎo)電性、流變性能及機(jī)械強(qiáng)度。例如,在電子漿料制備中,銀顆粒的均勻分散可使電阻率降低15%-30%,同時(shí)優(yōu)化印刷適性,確保厚膜電路的線寬精度控制在±5μm以內(nèi)。
設(shè)備支持真空(-0.095MPa)及惰性氣體(如氬氣、氮?dú)猓┉h(huán)境操作,避免高活性材料(如硫化物固態(tài)電解質(zhì)、硅負(fù)極)在加工過程中的氧化或分解。溫控精度可達(dá)±2℃,適用于熱敏感材料(如藥物活性成分、高分子粘結(jié)劑)的溫和處理,防止高溫導(dǎo)致的性能劣化。
通過調(diào)整轉(zhuǎn)速(500-5000rpm可調(diào))和剪切時(shí)間,可精確優(yōu)化漿料的粘度、觸變性及穩(wěn)定性,適應(yīng)不同工藝需求,如:
高粘度漿料(如電池電極涂布)→ 低速高剪切,確保均勻性
低粘度納米分散體系(如導(dǎo)電油墨)→ 高速均質(zhì),提升分散度
厚膜電路 & 光伏銀漿:實(shí)現(xiàn)銀/鈀(Ag/Pd)顆粒的納米級分散(D50<200nm),提升導(dǎo)電性,降低燒結(jié)后的線寬偏差(±2μm),適用于高密度集成電路與高效異質(zhì)結(jié)(HJT)太陽能電池。
MLCC(多層陶瓷電容器)電極漿料:確保鎳(Ni)與鈦酸鋇(BaTiO?)的均勻混合,使介電層厚度降至1μm以下,提升電容性能。
柔性電子油墨:用于印刷電路(PCB)、RFID天線等,碳納米管(CNT)/銀納米線復(fù)合油墨的方阻可<0.1Ω/sq,同時(shí)保持良好的彎曲耐受性。
鋰離子電池電極漿料:
三元材料(如NCM811)與PVDF粘結(jié)劑的均勻混合,使極片面密度偏差<±1.5%,電池能量密度提升5%-8%。
硅碳負(fù)極中納米硅(~100nm)與石墨的均勻復(fù)合,循環(huán)壽命>500次(容量保持率80%)。
全固態(tài)電池:
硫化物固態(tài)電解質(zhì)(如Li?PS?)與電極材料的均勻復(fù)合,界面阻抗可降至10Ω·cm2,提升離子電導(dǎo)率。
適用于干法電極工藝(無需溶劑),適配下一代4680大圓柱電池技術(shù)。
藥物制劑:
難溶性藥物(如曲康唑)納米晶化,生物利用度提升2-3倍。
溫敏型藥物(如蛋白質(zhì)制劑)的低溫混合,避免變性失活。
化妝品:
食品加工:
魚糜制品(如魚丸、魚糕)的纖維破碎,使口感更細(xì)膩。
巧克力、堅(jiān)果醬的精細(xì)研磨,避免油脂分離,提升順滑度。
先進(jìn)陶瓷:
氧化鋁(Al?O?)、氮化硅(Si?N?)等陶瓷粉體的超細(xì)研磨(D90<1μm),燒結(jié)后相對密度>99%,適用于精密陶瓷基板、切削刀具等。
智能化工藝優(yōu)化:結(jié)合實(shí)時(shí)傳感器數(shù)據(jù)(粘度、溫度等),動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù),提升批次一致性(如豐田電池產(chǎn)線的AI控制試點(diǎn))。
綠色制造適配:進(jìn)一步優(yōu)化干法電極工藝,減少溶劑使用,降低鋰電池生產(chǎn)成本。
跨領(lǐng)域擴(kuò)展:如生物醫(yī)藥中的脂質(zhì)納米粒(LNP)制備,用于mRNA疫苗遞送系統(tǒng)。
石川擂潰機(jī)的核心競爭力在于其精密分散、溫和處理及工藝適應(yīng)性,使其成為電子、新能源、醫(yī)藥等高附加值行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。隨著5G、固態(tài)電池、生物醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,其對材料微觀結(jié)構(gòu)的精準(zhǔn)調(diào)控能力將持續(xù)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級。